Les clips de rail, également connus sous le nom de pinces élastiques, sont utilisés pour fixer les rails aux patins sous-jacents. Les clips de rail appliquent une pression sur les rails en se pliant et en se déformant, empêchant ainsi les rails de se déplacer longitudinalement en raison des changements de température ou des vibrations. Généralement, les clips de rail sont fabriqués en acier à ressort forgé produit par un processus de forgeage à chaud. Les clips de rail forgés sont considérés comme meilleurs que les autres procédés de formage des métaux en raison de leur microstructure la plus uniforme.
Variétés de clips de rail
| Série | Taper | Dureté | Matériel | Vie en fatigue | Surface | Standard |
|---|---|---|---|---|---|---|
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E1,E2,E3 | 44-48CRH |
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Pour Dia.18, c'est 3 millions de cycles sans casser. Pour Dia.20, c'est 5 millions de cycles sans casser. |
nature (huilée), oxyde noir, peinture couleur ou selon les exigences du client. |
DIN17221, BS970, GB/T1222 |
| E1609 | ||||||
| E1809 | ||||||
| E1817 | ||||||
| E2001 | ||||||
| E2006 | ||||||
| E2009 | ||||||
| E2055 | ||||||
| E2056 | ||||||
Clip Vossloh& Clip de rail forgé |
SKL1 |
42-47CRH |
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Clip de rail PR |
PR309 | 44-48CRH |
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| PR401 | ||||||
| PR601 | ||||||
| PR85 | ||||||
| Une production personnalisée de clips de rail est disponible selon vos dessins ou échantillons ! | ||||||
Procédures de traitement des clips de rail
Les procédures complètes de traitement des clips de rail comprennent :
Achats de matières premières
Tonte
Chauffage à température de forgeage
Formation
Durcissement
Trempe
Traitement de surface
Inspection-Emballage


Les barres d'acier à ressort sont d'abord coupées à la longueur requise. Les barres coupées sont chauffées de manière conventionnelle à 950 degrés -1000 degrés. Les barres chauffées sont envoyées à la presse pour être forgées. Trois jeux de matrices et de montages sont préparés selon les dessins avant le forgeage. Les barres à ressort forgées sont envoyées au bac de trempe. Après avoir vérifié la précision dimensionnelle et la dureté de trempe, ils sont envoyés au processus suivant de traitement de trempe afin que le ressort atteigne la ténacité appropriée. Les produits finis sont strictement inspectés et emballés.
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