▲Processus de fabrication des boulons de rail▲
▲ Sélection des matériaux
Les boulons de rail sont généralement fabriqués à partir d'acier-de haute qualité ou d'autres alliages choisis pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance à la corrosion. Le matériau provient de fournisseurs réputés et est soumis à des tests de qualité pour garantir qu'il répond aux spécifications requises.
▲ Formage des ébauches de boulons
Le processus de fabrication commence par la transformation de l'acier en ébauches de boulons. Cela peut être réalisé par des processus de forgeage à chaud ou de frappe à froid, où l'acier est façonné selon la forme cylindrique souhaitée avec une tête à une extrémité et une partie filetée à l'autre.
▲ Roulage de fil
La partie filetée de l'ébauche de boulon est créée à l'aide d'un processus de roulage de filetage. Cela implique de presser l'ébauche de boulon entre deux matrices avec des profils de filetage qui forment les filetages dans la surface de l'ébauche par pression et déplacement, créant ainsi des filetages précis et uniformes.
▲ Traitement thermique
Une fois les ébauches de boulons formées et filetées, elles subissent des processus de traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques telles que la résistance, la dureté et la ténacité. Cela implique généralement de chauffer les boulons à des températures élevées, puis de les tremper rapidement pour obtenir la structure métallurgique souhaitée, suivi d'un revenu pour soulager les contraintes internes et augmenter la ténacité.
▲ Finition des surfaces
Après traitement thermique, les boulons de rail peuvent subir des processus de finition de surface pour éliminer les imperfections de surface, les bavures ou les arêtes vives. Cela peut inclure le meulage, le polissage ou le grenaillage pour obtenir une finition de surface lisse et uniforme.
▲ Revêtement ou placage
Pour améliorer la résistance à la corrosion et offrir une protection supplémentaire contre les facteurs environnementaux, les boulons de rail peuvent être recouverts ou plaqués d'une couche de zinc, de cadmium ou d'autres matériaux résistants à la corrosion. Ce revêtement permet de prolonger la durée de vie des boulons et de maintenir leurs performances dans des conditions difficiles.
▲ Contrôle qualité
Tout au long du processus de fabrication, des contrôles de qualité sont effectués pour garantir que les boulons de rail répondent aux spécifications requises en matière de dimensions, de propriétés mécaniques, de finition de surface et d'épaisseur de revêtement. Cela peut impliquer des inspections dimensionnelles, des tests mécaniques et des tests de résistance à la corrosion.
▲Types de boulons de rail▲
▲ Boulon de rail à tête ronde et à col ovale
Ces boulons ont une tête boutonnée avec un col ovale, ce qui permet une insertion et un retrait faciles. Ils sont couramment utilisés en Amérique du Nord.
▲ Boulon de piste à col diamant
Ces boulons ont un col en forme de diamant-, qui offre une meilleure résistance au desserrage dû aux vibrations. Ils sont couramment utilisés en Europe.
▲ Boulon en queue de poisson
Les boulons à queue de poisson ont une forme de tête unique ressemblant à une queue de poisson. Ils sont couramment utilisés dans les zones à fort trafic ou sur les lignes ferroviaires à grande vitesse.
▲ Boulon à crochet
Les boulons à crochet ont une extrémité crochue qui offre une adhérence supplémentaire lors de la fixation du rail à la plaque de base. Ils sont couramment utilisés dans les zones soumises à des forces latérales élevées.
▲ Boulon d'ancrage
Les boulons d'ancrage sont utilisés pour fixer le rail aux surfaces en béton. Ils ont une extrémité encastrée qui est fixée dans le béton, assurant ainsi la stabilité.
▲ Boulon de joint de rail
Ces boulons sont spécialement conçus pour assembler les rails au niveau des joints de rail. Ils sont souvent plus gros et plus résistants que les boulons de rail ordinaires pour résister aux forces exercées au niveau du joint.
▲ Boulon à tête carrée
Les boulons à tête carrée ont une tête de forme carrée-, ce qui permet un serrage facile avec une clé. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes ferroviaires plus anciens.
▲ Boulon de contrôle de tension
Ces boulons ont une conception unique qui garantit une tension appropriée lors de l'installation, réduisant ainsi le risque de serrage excessif ou insuffisant.
▲ Boulon à tête clipsée
Les boulons à tête clipsée ont une tête plate et clipsée qui les empêche de tourner pendant l'installation, ce qui les rend plus faciles à installer.
▲Entretien des boulons de rail▲
▲ Inspection régulière
Inspectez régulièrement les boulons des rails pour détecter tout signe d'usure, de corrosion ou de dommage. Des inspections visuelles doivent être effectuées régulièrement le long de la voie ferrée pour identifier tout problème.
▲ Serrage
Assurez-vous que les boulons du rail sont serrés selon les spécifications de couple appropriées. Des boulons desserrés peuvent entraîner un mouvement et un désalignement des rails, ce qui peut compromettre la sécurité et l'efficacité opérationnelle.
▲ Remplacement
Remplacez rapidement les boulons de rail usés, endommagés ou corrodés. Cela évite une détérioration supplémentaire et garantit l’intégrité du système de fixation des rails.
▲ Protection contre la corrosion
Appliquez des mesures de protection contre la corrosion appropriées aux boulons de rail, en particulier dans les zones exposées à des conditions environnementales difficiles telles que l'eau salée ou la pollution industrielle. Cela peut inclure l'utilisation de revêtements ou de matériaux-résistants à la corrosion.
▲ Alignement
Vérifiez l'alignement des boulons du rail pour vous assurer qu'ils sont correctement installés et alignés avec le rail et les autres composants de fixation. Des boulons mal alignés peuvent provoquer des concentrations de contraintes et une usure prématurée.
▲ Lubrification
Appliquez des lubrifiants sur les boulons de rail et les composants de fixation pour réduire la friction et l'usure. La lubrification aide également à prévenir la corrosion et facilite le serrage des boulons lors des activités de maintenance.
▲Application de boulons de rail▲
▲ Connexion commune ferroviaire
Les boulons de rail sont utilisés pour relier les segments de rail entre eux, généralement en conjonction avec des joints de rail (éclisses ou barres d'épissure), formant une voie ferrée continue. Ces boulons assurent un alignement et une fixation appropriés des rails au niveau des joints de rail, empêchant ainsi le desserrage et le déplacement.
▲ Fixation des rails
Les boulons de rail sont utilisés pour fixer les rails aux plaques de base, aux traverses ou aux traverses en béton. Ils maintiennent les rails en place, résistant aux vibrations et aux impacts générés par le passage des trains.
▲ Connexion d'aiguillage
Les boulons de rail sont utilisés dans les aiguillages ferroviaires pour connecter les composants des aiguillages, tels que les rails et les lames d'aiguillage, garantissant ainsi la fiabilité et le fonctionnement normal de l'aiguillage.
▲ Maintenance et entretien
Les boulons de rail sont fréquemment utilisés dans les tâches de maintenance et d'entretien ferroviaires. L'inspection, le serrage et le remplacement des boulons de rail sont des étapes essentielles pour garantir la sécurité et la durabilité des systèmes de voie ferrée.
▲ Chemins de fer à grande-vitesse et service lourd-
Dans les systèmes ferroviaires à grande vitesse-et à usage intensif-, les boulons de rail sont confrontés à des exigences plus strictes, car ils doivent résister à des charges dynamiques et à des vibrations plus élevées. L'application de boulons de rail dans ces systèmes exige une durabilité et une fiabilité plus élevées.
▲Notre usine▲
RAIL GNÉest un fabricant professionnel et un fournisseur mondial deboulons de rail, fournissant des solutions de fixation critiques pour les systèmes de voies ferrées, les aiguillages et les joints de rails. Fort d'une vaste expérience dans la production de fixations ferroviaires, GNEE RAIL fournit une large gamme de boulons de rail conçus pour garantir des connexions ferroviaires sécurisées et une stabilité de la voie à long-sous de lourdes charges par essieu et des conditions d'exploitation dynamiques.
Les boulons de rail GNEE RAIL sont fabriqués à partir d'acier au carbone ou d'acier allié de haute qualité-à l'aide de processus contrôlés de forgeage, d'usinage et de laminage de filetage. Un traitement thermique est appliqué pour obtenir les propriétés mécaniques requises telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la résistance à la fatigue. Des traitements de surface, notamment une finition unie, de l'oxyde noir, un placage au zinc ou une galvanisation à chaud-, sont disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion dans différents environnements. Tous les produits sont fabriqués sous unSystème de gestion de la qualité certifié ISO 9001, avec une inspection stricte des matières premières, de la précision dimensionnelle et des performances mécaniques.
La gamme de produits couvre différents types de boulons de rail, notamment des boulons à poisson, des boulons de rail, des boulons d'assemblage et des boulons personnalisés compatibles avec différentes sections de rail et systèmes de fixation. Les boulons de rail GNEE RAIL sont produits conformément aux normes internationales telles queAREMA, BS, DIN, UIC et GB, soutenant des projets de construction, de maintenance et de réhabilitation ferroviaires dans le monde entier.
Avec des produits exportés versplus de 150 pays et régions, GNEE RAIL fournit non seulement des boulons de rail, mais propose également une gamme complète de produits de fixation ferroviaire, notamment des clips de rail, des crampons de rail, des plaques de base, des patins de rail et des traverses. Soutenu par un support technique professionnel et un service réactif, GNEE RAIL reste engagé à fournir des solutions de fixation fiables pour l'infrastructure ferroviaire mondiale.
▲Notre certification ▲
▲FAQ▲
1.Q : Délai de livraison ?
R : Nous gardons toujours des-produits les plus vendus en stock. Lorsque vous passez la commande, nous pouvons vous l'envoyer dans les 3 jours.
Si aucun produit n'est prêt, nous pourrions terminer dans les 15 à 20 jours selon les articles.
2.Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes usine.
3.Q : Acceptez-vous les commandes spéciales (commandes personnalisées) ?
R : Oui, mais des détails tels que la mesure, la quantité et le matériel sont demandés.
4.Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 2-3 jours pour les produits en stock. contactez le service commercial pour les produits en rupture de stock.
5.Q : Fournissez-vous des échantillons ? est-ce gratuit ou en supplément ?
R: Oui, nous pouvons offrir des échantillons gratuitement, mais ne payons pas les frais de transport. Nous facturerons un supplément si vous prenez beaucoup d'échantillons.
6.Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : 30 % comme dépôt, 70 % avant expédition
7. Puis-je obtenir un échantillon ?
Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuits pour les articles en stock. Il vous suffit de payer les frais d'expédition. S'il s'agit d'un article personnalisé, il peut y avoir une charge de moisissure.
8. Combien de temps pour la production ?
Pour les articles personnalisés, cela prend généralement 30 à 45 jours. Pour les marchandises en stock, nous pouvons livrer dans les 7 jours après réception du paiement.
9. Quelle est votre condition de paiement ?
Les conditions de paiement sont généralement de 30 % par TT à l'avance, solde de 70 % avant expédition.
10. Avez-vous le contrôle qualité ?
Oui, nous avons une équipe de contrôle qualité qui inspectera les matières premières, chaque processus pendant la production, la mesure des marchandises et les propriétés mécaniques, les résultats des tests seront remplis par ordinateur.
11. Êtes-vous fabricant ou commerçant ?
Nous sommes un fabricant.
12. Prenez-vous en charge la personnalisation ?
Oui, nous pouvons fabriquer les produits selon votre dessin ou les échantillons.
