La précision du profil de filetage des boulons de chenille est cohérente avec le couple du système de fixation de la barre à ressort
Pourquoi des écarts mineurs dans la précision du profil du filetage provoquent-ils des fluctuations de couple importantes dans les systèmes de fixation par clips élastiques ?
La précharge des clips élastiques est convertie à partir du couple du boulon et transmise par un engagement serré entre les filetages du boulon et de l'écrou. Un écart dans l'angle du profil du filetage (par exemple, ±0,5 degré par rapport à la norme chinoise de 60 degrés) modifie l'engagement du filetage de « contact de surface » à « contact de ligne local », concentrant la contrainte de contact sur quelques profils de filetage. Les écarts de pas ou de diamètre primitif provoquent des écarts d'engagement inégaux, entraînant des changements non linéaires dans la résistance de friction pendant le serrage. Ces écarts peuvent entraîner un écart de précharge de plus de 15 % sous le même couple ; pendant le service, certains boulons se desserrent en raison d'une précharge insuffisante, tandis que d'autres se fatiguent et se fracturent en raison d'une surcharge, perturbant la cohérence du maintien du couple.
Pourquoi la tolérance du diamètre primitif du profil du filetage a-t-elle un impact plus significatif sur la précharge du boulon que l'angle du profil ?
Le diamètre primitif est la dimension d'ajustement du filetage, déterminant l'étanchéité de l'engagement entre le boulon et l'écrou. Un diamètre primitif surdimensionné augmente l'espace d'engagement du filetage, nécessitant une rotation supplémentaire pour atteindre la précharge de conception pendant le serrage et le rendant sujet au desserrage en service. Un diamètre primitif sous-dimensionné provoque un ajustement serré des filetages, entraînant une forte augmentation de la résistance de frottement lors du serrage, ce qui provoque facilement une élasticité de la tige du boulon et l'incapacité d'atteindre la précharge de conception. En comparaison, l'impact de la déviation de l'angle du profil est principalement concentré dans la répartition des contraintes de contact, tandis que la tolérance du diamètre primitif détermine directement la « valeur de référence » de la précharge- sa sensibilité à la précharge est 2 à 3 fois celle de l'angle du profil, ce qui rend son impact plus significatif.
Quelle est la différence dans les exigences de précision du profil de filetage entre les systèmes de fixation par clips élastiques à haute vitesse-et les systèmes de fixation par clips élastiques conventionnels pour les boulons de chenille ?
Les boulons de chenille sur les lignes conventionnelles adoptent généralement le6g/6Hniveau de tolérance (boulon 6g, écrou 6H) pour la précision du profil de filetage, qui peut répondre aux exigences de cohérence du couple sous des charges de vibration modérées. Les lignes à grande vitesse-ont des fréquences de vibration élevées et des impacts de charge dynamique fréquents, ce qui nécessite une mise à niveau de la précision du profil de filetage.5g/5Hqualité, avec la tolérance du diamètre de pas contrôlée à ±0,02 mm et la tolérance d'angle de profil à ±0,2 degrés. Le niveau de précision le plus élevé homogénéise l'espace d'engagement du filetage, contrôlant l'écart de précharge sous le même couple à moins de 5 % et garantissant la cohérence de la rétention du couple du système de fixation par clip élastique sous des vibrations à haute -fréquence.
En quoi les processus de « roulage de filetage » et de « filetage » dans l'usinage de filetage diffèrent-ils dans leur impact sur la précision du profil et la cohérence du couple ?
Le laminage de filetage forme des filetages par déformation métal-plastique, ce qui donne un profil de filetage clair, une précision élevée du diamètre de pas, une faible rugosité de surface (Ra inférieur ou égal à 0,8 μm) et des fibres métalliques continues du filetage. La résistance au frottement lors de l'engagement est stable et la cohérence du couple est excellente-, ce qui en fait le processus préféré pour les boulons de chenille. Le filetage forme des filetages par usinage, laissant des marques de coupe à la racine du filetage, une rugosité de surface élevée (Ra supérieur ou égal à 3,2 μm) et des fibres métalliques coupées. La résistance de friction lors de l'engagement fluctue considérablement, ce qui entraîne une mauvaise cohérence du couple. De plus, la tolérance du diamètre primitif du filetage est difficile à contrôler avec précision ; il ne convient qu'aux boulons de fixation temporaires de faible-précision et est strictement interdit pour les lignes de transport à grande-vitesse et lourdes-.
Comment filtrer rapidement les boulons de chenille avec une précision de profil de filetage sans réserve à l'aide de la "méthode de ré-inspection du couple" sur-site ?
Sélectionnez 10 jeux de combinaisons de boulons-écrous dans le même lot, serrez-les au couple de conception à l'aide d'une clé dynamométrique calibrée, laissez-les reposer pendant 10 minutes, puis effectuez une réinspection du couple-. Enregistrez la différence entre le couple réinspecté-et le couple initial, et calculez le taux de rétention du couple. Pour les boulons avec une précision de profil de filetage qualifiée, le taux de rétention du couple doit être supérieur ou égal à 95 % et l'écart type des 10 ensembles de données doit être inférieur ou égal à 1 N·m. Si le taux de rétention du couple est inférieur à 90 % ou si l'écart type dépasse 2 N·m, cela indique des écarts dans la précision du profil du filetage et une résistance de friction d'engagement instable. Tous ces boulons doivent être retournés au fabricant pour réinspection-et leur utilisation est strictement interdite afin d'éviter une défaillance de la fixation de la chenille causée par une mauvaise cohérence du couple.