La technologie de coulée et de roulement continue a une large gamme d'applications clés dans la production ferroviaire lourde, principalement reflétée dans les aspects suivants:
Améliorer l'efficacité de la production:La technologie de coulée et de roulement continue réalise la production continue de l'acier fondu aux rails lourds finis, réduit les liens intermédiaires tels que le refroidissement et le chauffage de la billette dans le processus de production traditionnel, raccourcit considérablement le cycle de production et améliore l'efficacité de la production. Par exemple, après avoir ouvert le débit de procédé de l'acier de rail lourd n ° 2 carré, le fer panzhihua et l'acier ont effectivement augmenté la production de rails lourds grâce à une technologie de coulée et de roulement continue, répondant à la demande croissante du marché de rails lourds.
Améliorer la qualité du produit
Contrôle de la qualité de la facture:Pendant le processus de coulée continue, les paramètres tels que la température de coulée, la vitesse de dessin et le système de refroidissement de l'acier fondu peuvent être contrôlés avec précision. Dans le même temps, avec la combinaison de la réduction de la pression légère, de l'agitation électromagnétique et d'autres technologies, les défauts tels que les fissures, le retrait, le relâchement et la ségrégation de la billette peuvent être efficacement contrôlés, garantissant la qualité interne et externe de la billette. Par exemple, le fer et l'acier de Panzhihua ont ajusté les paramètres techniques de la machine à mouler continue n ° 2 et assuré le fonctionnement stable de fonctions telles que la réduction de la pression légère et l'agitation électromagnétique, de sorte que la qualité et la composition des billettes de rail lourdes produites répondaient aux exigences techniques, posant les bases de la production subséquente de rails lourds haute qualité.
Réduire les coûts de production
Économie d'énergie:La technologie de coulée et de roulement continue utilise pleinement la chaleur sensible de l'acier fondu et réduit la consommation d'énergie pendant le processus de chauffage du lingot. Dans le même temps, le processus de production continu réduit également le temps d'exécution du ralenti et la perte d'énergie de l'équipement et améliore l'efficacité de l'utilisation d'énergie.