Qu'est-ce qu'un rail de grue

Dans le domaine industriel, les rails de grue jouent un rôle extrêmement critique et sont les composants de base pour assurer le fonctionnement stable de diverses grues. Il porte l'énorme poids de la grue et de ses charges hissées, et joue un rôle décisif dans la sécurité et l'efficacité de la production industrielle. ​

I. Définition et concept

Les rails de grue, à partir d'une définition professionnelle, sont des rails de section transversale spéciaux utilisés pour divers rails de guidage de grue. Par rapport aux rails ferroviaires ordinaires ou à d'autres types de rails, il a des différences significatives dans la conception, le processus de fabrication et les exigences de performance. Ses spécifications de forme et de taille transversales uniques sont spécialement conçues en fonction des caractéristiques de force de la grue pendant le fonctionnement, et sont conçues pour répondre aux exigences strictes de la grue sous un fonctionnement fréquent de démarrage et de charge lourde. ​

Ii Système de spécification

GB Crane Rails a un système de spécification rigoureux. Les modèles communs incluent Qu70, Qu80, Qu100, Qu120, etc. Ici, "Qu" représente clairement les rails de grue, et les chiffres représentent intuitivement la largeur de la tête de rail. Prenant le qu70 comme exemple, sa largeur de tête de rail est de 70 mm, la hauteur du rail est de 120 mm, la largeur inférieure est de 120 mm, l'épaisseur de la taille est de 28 mm et le poids théorique est de 52,77 kg / m. Les différences de taille et de poids de différents types de rails sont à s'adapter aux grues avec différents poids de levage, les vitesses de course et les environnements de travail. D'une manière générale, avec l'augmentation du poids de levage, il est nécessaire d'utiliser des rails avec des têtes de rail plus larges, des tailles plus grandes et des poids plus lourds. Par exemple, les grues super lourdes utilisées pour soulever des conteneurs dans de grands ports utilisent souvent des rails Qu120 car ils peuvent résister à une pression des roues et à des charges dynamiques énormes pour assurer le fonctionnement sûr et stable de la grue. ​

Les spécifications de longueur des rails sont également assez diverses, avec des longueurs standard de 9 m, 9,5 m, 10m, 10,5 m, 11m, 11,5 m, 12m, 12,5 m, etc. En même temps, afin de répondre aux besoins des sites spéciaux et des projets, après la négociation entre la fourniture et les parties de la demande, nous pouvons fournir des rails de variation de la variation de la variation de 4M à 8,9m (dans 100mm. Lorsque vous posez les pistes, vous pouvez sélectionner de manière flexible des rails de longueur appropriée pour l'épissage et l'installation en fonction de la disposition spécifique du site et des exigences de voyage de la grue. ​

Iii. Corrélation entre la composition des matériaux et les performances

Les matériaux utilisés pour fabriquer des rails de grue sont principalement en acier à carbone moyen ou en acier en alliage de carbone moyen, et U71MN est un représentant typique. Dans un matériau U71mn, la teneur en carbone est dans la plage de 0. 65% - 0. 76%, et le contenu du manganèse est dans la plage de 1,10% - 1. 40%. Le carbone est le fournisseur de base de résistance et de dureté en acier. À mesure que sa teneur augmente, la résistance de l'acier augmente, mais la ténacité diminue en conséquence. Le manganèse joue ici plusieurs rôles clés. Il peut affiner la structure de perlite à l'intérieur de l'acier, améliorant ainsi considérablement la résistance et la ténacité de l'acier, et améliorer sa machinabilité et sa résistance à l'usure. Dans des endroits tels que les plantes métallurgiques où des températures élevées, des charges lourdes et des grues sont fréquemment utilisées, les rails de grue en U71MN peuvent efficacement résister à l'influence des environnements à haute température, résister à des impacts et une usure fréquents, et assurer un fonctionnement stable à long terme des grues avec leurs bonnes performances complètes. ​

En plus de U71MN, certains rails de grue utilisent également des matériaux tels que U75V. En plus d'éléments communs tels que le carbone, le silicium et le manganèse, le matériau U75V ajoute également délibérément 0. 04% - 0. 12% de vanadium. Le vanadium peut affiner les grains en acier et améliorer encore la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de l'acier. Dans des environnements tels que les ports et les mines où les conditions de travail sont extrêmement dures et les grues sont fréquemment utilisées, les rails U75V présentent de meilleures performances, qui peuvent étendre efficacement la durée de vie des rails, réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la production. ​

Iv. Large gamme d'utilisations

Les rails de grue sont largement utilisés dans le domaine industriel et sont des infrastructures indispensables dans de nombreux scénarios. ​

Dans les ports, il s'agit de la prise en charge de base pour le fonctionnement de grands équipements de levage. À l'aide de rails de grue, les grues à conteneurs à terre effectuent un grand nombre d'opérations de chargement et de déchargement de conteneurs chaque jour. Leur opération efficace et stable assure le flux rapide de la logistique portuaire. À la borne de cargaison en vrac, les grues à saisir se déplacent d'avant en arrière le long des rails de la grue pour compléter la saisie et la manipulation des cargaisons en vrac telles que le charbon et le minerai. Selon les statistiques, un grand port peut gérer des centaines de millions de tonnes de fret chaque année à travers des grues équipées de rails de grue. Le fonctionnement stable de Crane Rails a considérablement amélioré l'efficacité opérationnelle du port. ​

Dans les usines de fabrication industrielle, en particulier les ateliers de fabrication de machines lourds, la manipulation et l'assemblage de grandes pièces reposent sur des grues, et les rails de grue offrent des garanties de fonctionnement fiables pour ces grues. Par exemple, dans les ateliers qui produisent de grands moteurs de navires, les pièces de moteur pesant des dizaines de tonnes doivent être soulevées avec précision à la station d'assemblage par des grues. La haute précision et la stabilité des rails de grue garantissent que les grues fonctionnent en douceur et avec précision, garantissant le progrès fluide des opérations d'assemblage complexes et précises. Dans les liaisons d'estampage et d'assemblage des ateliers de fabrication d'automobiles, bien que la capacité de levage de la grue soit relativement faible par rapport à l'équipement du port, la fréquence de fonctionnement est extrêmement élevée. Avec une bonne résistance à la fatigue, les rails de grue peuvent faire face aux charges alternées causées par un démarrage et l'arrêt fréquents, réduire le risque de déformation de la piste et assurer le fonctionnement efficace des lignes de production automobile. ​

Crane Rails joue également un rôle important dans l'exploitation minière. Qu'il s'agisse de l'exploitation souterraine pour soulever le minerai ou l'exploitation à ciel ouvert pour transporter de grands équipements, le fonctionnement stable des grues sur les rails de grue fournit un soutien clé à la production minière. Dans les chantiers de fret ferroviaire, les rails de grue aident les grues à compléter le chargement, le déchargement et le transbordement des marchandises, améliorant l'efficacité de rotation logistique des chantiers de fret. ​

V. système standard et avantages des rails de grue standard GB

(I) Aperçu du système standard

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Afin d'assurer la qualité et les performances des rails de grue, une série de normes strictes a été formulée au pays et à l'étranger. À l'international, il existe des normes pertinentes de l'Organisation internationale pour la normalisation (ISO) pour réguler la taille, le matériau, les propriétés mécaniques et d'autres aspects des rails de grue. Différents pays ont également leurs propres normes, telles que l'American Society for Testing and Materials (ASTM) Normes et les normes européennes (EN). Bien que ces normes diffèrent selon les valeurs et les clauses spécifiques, leur objectif principal est d'assurer la sécurité et la fiabilité des rails de grue.

En Chine, la norme nationale actuelle pour la production de rail de grues est YB / T 5055-2014 "Rail de grue", qui spécifie en détail les dimensions, la forme, le poids et les écarts admissibles. Dans le même temps, il existe d'autres normes pertinentes en tant que suppléments pour construire conjointement un système standard complet, de l'approvisionnement, de la production et du traitement des matières premières à l'inspection des produits, pour contrôler strictement l'ensemble du processus de production des rails de grue. ​

(Ii) Avantages des rails de grue standard GB

Contrôle de qualité strict:Les normes GB ont des restrictions extrêmement strictes sur la composition des matériaux des rails de grue. Prenant l'exemple du matériau U71Mn, la gamme de contenu d'éléments tels que le carbone et le manganèse est définie avec précision pour assurer la stabilité et la cohérence des performances des matériaux. Dans le processus de production, il existe des spécifications détaillées pour chaque lien tel que le processus de fusion, le processus de roulement et le processus de traitement thermique pour assurer la qualité du produit de la source. Par exemple, dans le processus de fusion, la teneur en impureté est strictement contrôlée pour réduire les défauts internes de l'acier et améliorer la pureté de l'acier, améliorant ainsi la résistance et la ténacité des rails.

Précision dimensionnelle précise:Les normes GB ont des exigences extrêmement élevées pour la précision dimensionnelle. La plage d'écart admissible des dimensions clés telles que la largeur de la tête de rail, la hauteur du rail, la largeur inférieure, l'épaisseur de la taille, etc. est spécifiée avec précision pour garantir la forte cohérence des dimensions des rails produits dans différents lots. Cela rend l'épissage entre les rails plus précis pendant la pose des voies, réduit le problème de la piste inégale causée par une déviation dimensionnelle et offre une forte garantie pour le fonctionnement fluide des grues. Par exemple, la déviation admissible de la largeur de la tête de rail est strictement contrôlée dans une très petite plage, garantissant un bon contact entre la roue de la grue et la tête de rail, dispersant uniformément la pression des roues et réduisant l'usure. ​

Excellents indicateurs de performance mécanique:Les normes GB fixent des indicateurs élevés pour les propriétés mécaniques des rails de grue. Les rails sont nécessaires pour avoir une résistance à la traction suffisamment élevée, une limite d'élasticité, un bon impact de ténacité, une résistance à la fatigue, etc. Dans les applications pratiques, cela signifie que les rails de grue standard GB peuvent mieux résister à l'énorme pression des roues, à la charge d'impact et à la charge alternative générée pendant le fonctionnement des grues, réduisant efficacement les risques de sécurité tels que la déformation des rails et la fracture. Par exemple, dans un environnement de fonctionnement de la grue avec une utilisation fréquente et des charges lourdes, les rails qui répondent aux normes GB peuvent maintenir des performances stables, prolonger la durée de vie, réduire la fréquence de maintenance et de remplacement et réduire les coûts d'exploitation des entreprises. ​

Bonne polyvalence et compatibilité:Les normes GB considèrent pleinement les besoins réels de la production industrielle intérieure et les caractéristiques de divers types de grues, et les spécifications et les paramètres de performance des rails de grue formulés ont une large polyvalence et une compatibilité. Cela permet aux rails de grue qui répondent aux normes GB produites par différents fabricants d'être bien adaptées à l'équipement de grue domestique traditionnel et à faciliter l'installation et l'utilisation dans divers sites industriels. Que ce soit dans des usines modernes de grandes entreprises publiques ou dans des ateliers de production de petites et moyennes entreprises, des rails de grue standard GB appropriés peuvent être facilement sélectionnés, ce qui favorise le développement efficace de la production industrielle. ​

En résumé, en tant que composant clé de la production industrielle, les spécifications, les matériaux et les utilisations des rails de grue sont étroitement liés. Les rails de grue selon les normes GB jouent un rôle irremplaçable et important dans le domaine industriel national avec leurs avantages tels que un contrôle de qualité strict, une précision dimensionnelle précise, d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne polyvalence, jetant une base solide pour le fonctionnement sûr et efficace de la production industrielle.