Processus de fabrication et garantie de performance des boulons ferroviaires
- Quelles sont les différences de processus de forgeage entre 8,8 et 10,9 boulons de qualité?
8 . 8 boulons de qualité Utilisation de l'acier moyen-carbone (e . g ., 45 acier), forgé à 850 - 950 degré avec des boulons de grade à étape unique, une simplicité et un faible coût . 10.9 bols de qualité adopt Alloy Steel (e {. g {}}}}} 35CRMO), nécessitant un forge à deux étapes: forge rugueux au degré 1050 - 1100 pour façonner et terminer le forgeage à 850 - 900 pour le raffinement des grains . 10.9 Forge de qualité consomme 20% d'énergie en plus, mais augmente la résistance à la traction de la traction de 800MPA à 1000MPA, adapté à des applications de transport de vitesse élevées critiques pour une vitesse élevée et forte.
- Comment les processus de "roulement de filetage" et de "coupe" pour les filetages de boulons se comparent-ils?
Formes de rédaction de threads File par extrusion de rouleaux, compactant les grains de surface pour augmenter la résistance de 15% - 20}% par rapport à la découpe . Il élimine les marques d'usinage, améliorant la résistance à la fatigue, et est largement utilisé pour les boulons ferroviaires . Les processus de coupe suppriment les matériaux avec des outils, mais en laissant les marques d'outils qui peuvent initier les fissures {4} {4 Project Pétalé de la coupe - Fil à rouler - Boulons de filetage après les fractures de fatigue causées par la vibration .
- Quels sont les commandes de paramètres clés pour le «traitement de l'extinction et de la trempe» du boulon?
La trempe et la température implique la trempe (820 - 860 degré, l'huile - refroidie) et la température (550 - 650}) . Excès de température excessive grains de température, réduisant la ténacité; Cempilement basse (<500℃) fails to relieve stress, while high tempering (>700 degrés) diminue la résistance . Un lot de boulons avec une température de 480 degrés avait une contrainte résiduelle de 250 MPa et des fractures fragiles; L'ajustement à 600 degrés réduits à 80 MPA, respectant les normes .
- Quelles sont les différences anti-corrosion entre le "traitement de noircissement" et le "traitement du dacromet"?
Le noircissement crée un film de Fe₃o₄ 0.5 - 1} μm par oxydation chimique, offrant un test de pulvérisation à faible coût mais limité pour les environnements secs .} Le traitement du dacromet immerge les boulons dans un revêtement en zinc - à 300 degrés pour former un6 - 8 Embrittlement de l'hydrogène et passage 1000 - Hour Tests de pulvérisation saline, idéal pour les zones de brouillard humides et sel . Un taux de rouillation de 60% d'un an en passant du noircissement au traitement du dacromet .
- Comment la «structure métallographique» des boulons affecte-t-elle les propriétés mécaniques?
Un boulon idéal présente du sorbi tempéré, l'équilibrage de la résistance et de la ténacité . perlite grossière ou bainite réduit la ténacité, tandis que l'excès de ferrite affaiblit la résistance . contrôlant le traitement thermique à température uniforme . Un seul nalon de la diffusion avec un impact sur le quenchage de la difficulté a eu un impact sur la difficulté; Après ajustement du processus, la ténacité est retournée à la normale .